行業屬性:化工塑膠 地域屬性:寧波 應用屬性:財務、供應鏈、計劃、質量 凱馳膠帶:從“信息孤島”到“信息群島” ——凱馳膠帶信息化全面應用 企業簡介: 寧波凱馳膠帶有限公司專業生產橡膠同步帶、多楔帶、工業用變速帶和同步帶輪,。公司建立于 1992 年,注冊資金 2200 萬元。隨著產品應用領域的不斷延伸,公司規模也逐漸擴大,現有員工 320 余人,其中中高級工程師及專業技術人員 22 人,年生產能力 6000 萬條,產值1.5 億元,在同行業中享有較高的知名度,微型橡膠傳動帶具有高精度和高性能特點,市場占有率達 50%。 面臨挑戰: 公司最開始使用的是自主開發的軟件,每個部門獨立使用,無法達到信息共享。很多數 據無法綜合統一,無法支持領導層決策。 各業務部門的工作流程不順暢,產供銷脫節,企業內的產供銷供應鏈均無法實現一體化集成,內部信息孤島問題嚴重。 生產部門制訂計劃時無法得到相關數據,缺少有效的數據支撐,只能由銷售部根據訂單,結合歷史數據分析制定生產計劃。生產計劃不能滿足訂單交期。 庫存收發單據不準確、車間數據采集不及時等,導致庫存核算不準,作業工時無法準確統計,成本核算處于粗放管理狀態。 業務增長較快,產品質量管控難度大,原料不良品和半成品不良品管控混亂,質量事件不能及時監控,訂單質量風險管控難。 解決方案: 訂單快速響應與全程跟蹤——通過訂單綜合評估,快速響應客戶訂貨要求,并贏得訂單, 通過訂單全程跟蹤了解訂單執行情況,實時掌握訂單生產狀態和交付狀態。車間作業工序管理——通過實施工序流轉卡,凱馳膠帶將大量的物料、客戶、供應商、BOM、工藝路線等信息進行了整理與規范,將產品結構和工藝路線落實到系統中。針對多樣化的 BOM,采用不同的管理配置方案,根據客戶和產品特性管理 BOM。針對每個 生產線,生產管理人員通過派工、領料等一系列操作,實現工序級管理,使整個車間作 業更規范,能提供能直接進行材料成本核算的原始數據。實施物料進出質量管理,采取自檢、抽檢、批檢等方法對半成品和產品進行綜合管理。 流程圖: 說明:對涉及產品設計、生產計劃、加工制造、物料管理等基礎數據進行集中統一管理,依據訂單生成采購計劃和生產計劃,從原料進口到訂單出口全業務流程嚴格在信息化平臺上執行。確保了數據的完整準 確性,“信息孤島”變身“信息群島”,支撐企業關鍵業務的多種 IT 系統集結成群。 應用價值: 通過訂單綜合評估(客戶等級、信用、價格、付款條件、訂單交期),快速響應客戶訂貨 要求并贏得訂單,準時交貨率大幅度提升。 對于訂單的變更,以 MRP 為紐帶實現銷售、采購、委外、生產的快速聯動,通過對銷售、采購、委外、生產的全流程業務調整管理,快速響應客戶需求變化。 質量信息可通過系統及時反饋,使質量得到及時有效的監控,幫助企業規避了質量風險, 保證產品質量,更好的堅固了客戶關系。 各項產品 BOM 準確率達到 90%以上。,成本核算的速度和準確率不斷提高 通過訂單全程跟蹤了解訂單生產和交付狀態,同時規避質量風險,確保準時交付,提高了 60%的客戶滿意度 ——寧波凱馳膠帶有限公司總經理 胡志洪 客戶感言人物照片: 微博案例 寧波凱馳膠帶有限公司專業生產橡膠同步帶、多楔帶、工業用變速帶和同步帶輪。隨著產品線的不斷延伸,公司規模也逐漸擴大,產供銷供應鏈均無法實現一體化集成,內部信息孤島 問題嚴重。通過信息化建設,應用金蝶 K/3 創新管理平臺,凱馳蛻變為信息群島,實現了跨 越式發展。